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2023-06-01 09:10:32
由工业六水氯化镁制取无水氯化镁要经过加热、浓缩、重结晶的反复过程,能量消耗和严格的工艺过程氯化镁的化学式,致使无水氯化镁的价位不低氯化镁厂家。以此为原料生产较的电解金属镁尚可考虑,若用来做氯氧镁材料的凝固调合剂就显得没有必要了。更何况这种工艺制得的无水氯化镁仍存在一定量的碱金属氯盐,不能说使用无水氯化镁就不存在返卤、泛霜的现象。
用氧化镁置换金属钛,所生成的无水氯化镁其含量(MgCl2)理论上可达99%,而且不含碱金属盐(KClNaClCa鄄Cl2等)。目前菱镁企业用此做凝固调合剂较为普遍,其原因是由于MgCl2%含量可达94%~99%节省了运输费用,也就是说运一吨此类型的无水氯化镁相当于运2~2.2吨的工业六水氯化镁,而且此无水氯化镁的价格约为600元/吨~800元/吨氯化镁用处,比购置2~2.2吨的工业六水氯化镁便宜,因此不少企业在使用。但是出现的问题也日益增多,解析如下:
1)有的企业误认为采用无水氯化镁可以克服氯氧镁材料制品的返卤、泛霜现象,这是不实之词。若不能正确的掌握材料组成中氧化镁与氯化镁的正确量化反应克分子比关系,就不能合理有效地利用外加剂以及正确的工艺制度,即使应用无水氯化镁同样会产生返卤、泛霜的现象。
2)由于此类型的无水氯化镁是工业副产物,所以氯化镁的含量会有波动山东氯化镁,其波动值在92%~97%之间,使用单位必须做MgCl2%含量的分析,不能轻信供货商的宣传,否则会影响氧化镁与氯化镁反应的量化关系,造成返卤、泛霜现象。
无水氯化镁是可以做为氧化镁的凝固调合剂。但在使用工业副产物的无水氯化镁更应该慎重,使用时应该权衡得失的关系。
(1)气硬性 常见的胶凝材料以通用水泥代表,均是水硬性的,即在水中可以硬化。但镁水泥却与常规水泥完全不同,它是气硬性的,在水中不硬化。这是镁水泥与常规水泥相比一个比较突出的特点。
(2)多组分 镁水泥是多组分的,单将轻烧镁加水是不会硬化的。它的一个组分是轻烧镁或白云石灰粉,另一个组分是调和剂镁盐,其他组分包括水和改性剂。
(3)高放热 镁水泥在硬化时要释放出很高的热量。它的放热量为1000~13500J/gMgO,反应体系的中心温度可达140°C,在夏季可能会超过150°C。普通水泥的水化热仅为300~400J/泥,没水泥是普通水泥水化热的3~4倍。
(4)对钢材的强度腐蚀性 镁水泥大多以氯化镁为调和剂,含有大量的氯离子,对钢材具有极强的腐蚀性。
(5)高强度 镁水泥可以轻易达到62.5MPa。一般的轻烧镁胶凝材料的抗压强度均可达到62.5MPa以上,大部分可达到90MPa以上。在轻烧镁质量可以保证、镁水泥配比合理、工艺科学的情况下,还可以达到140MPa左右。试验表明,当轻烧镁与无机集料之质量比为1:1时,其一天的抗压强度可达34MPa、抗折强度9MPa。28天抗压强度达142PMa,抗折强度达26MPa。
1、返卤 返卤就是在镁水泥制品受潮或使用环境温度较大时,制品表面出现水珠或黏性的潮渍,这些水珠和潮渍随潮气或湿度增大而增多,当水珠或潮渍积累较多时,就会从制品上淌下来,俗称“淌潮”。
2、耐水性差 材料的耐水性是其与长期接确或在水的作用下继续保持其性能不变的能力。镁水泥耐水性很差,其硬化体在水中可逐渐失去强度,强度损失率可达60%~80%。
3、翘曲变形:镁水泥制品的翘曲变形表现为明显,一般不规则形状的立体性制品,或厚度较大而幅度较小的平板制品,其变形较小或者不变开形,而大幅面薄型平板制品容易发生翘曲变形。一般中心部位拱起,边部下翘。
4、硬化体胀裂:它先是发生微裂纹,慢慢的微裂纹扩大加深,使制品慢慢碎裂,成为一堆碎片,完全报废。硬化胀裂的主要技术表现为:凝结时间特别快,放热量大,早期强度发展快,而后 期强度低,并伴有标准温度裂缝形态,特别是遇水后胀裂为碎块体,且硬化中心为粉状,胀裂为碎块体,且硬化中心成为粉状,毫无强度。
5、泛霜起白 镁水泥制品的泛霜起白一般比较明显
氯化镁对镁水泥性能的影响
1) 使镁水泥硬化体产生高强度: 这是因为它与MGO和水共同形成的5。1。8结晶相网状结构。该结构具有十分坚固的塔接铰链体系,可承受极大的压力。
2) 使镁水泥硬化体耐水性下降: 由于它与氧化镁共同形成的5。1。8结晶相的结晶触点极易被水所溶解,造成5。1。8晶相体不复存在。因此导致制品的耐水性下降。他的这中容易被水从5。1。8相中溶解出来的特点,给镁水泥带来了不好影响。
3) 使镁水泥容易反卤: 这点我就不需要给总厂的客户详细的阐明了。和我联系过的我都讲解过了,六水的氯化镁成相后会有大量游离状态的氯化镁的存在。这样必然导致氯化镁过省时反卤状况的发生。所以用无水的氯化镁降低了反卤情况的发生普遍性,同时也降低了原材料的成本。加强了菱镁制品的强度。
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