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2023-07-06 09:11:07

由工业六水氯化镁制取无水氯化镁要经过加热、浓缩、重结晶的反复过程,能量消耗和严格的工艺过程,致使无水氯化镁的价位不低。以此为原料生产较的电解金属镁尚可考虑,若用来做氯氧镁材料的凝固调合剂就显得没有必要

由工业六水氯化镁制取无水氯化镁要经过加热、浓缩、重结晶的反复过程,能量消耗和严格的工艺过程,致使无水氯化镁的价位不低氯化镁是什么。以此为原料生产较的电解金属镁尚可考虑氯化镁厂家,若用来做氯氧镁材料的凝固调合剂就显得没有必要了。更何况这种工艺制得的无水氯化镁仍存在一定量的碱金属氯盐,不能说使用无水氯化镁就不存在返卤、泛霜的现象。

用氧化镁置换金属钛,所生成的无水氯化镁其含量(MgCl2)理论上可达99%,而且不含碱金属盐(KClNaClCa鄄Cl2等)。目前菱镁企业用此做凝固调合剂较为普遍,其原因是由于MgCl2%含量可达94%~99%节省了运输费用,也就是说运一吨此类型的无水氯化镁相当于运2~2.2吨的工业六水氯化镁,而且此无水氯化镁的价格约为600元/吨~800元/吨,比购置2~2.2吨的工业六水氯化镁便宜氯化镁用处,因此不少企业在使用。但是出现的问题也日益增多,解析如下:

1)有的企业误认为采用无水氯化镁可以克服氯氧镁材料制品的返卤、泛霜现象,这是不实之词。若不能正确的掌握材料组成中氧化镁与氯化镁的正确量化反应克分子比关系,就不能合理有效地利用外加剂以及正确的工艺制度,即使应用无水氯化镁同样会产生返卤、泛霜的现象。

2)由于此类型的无水氯化镁是工业副产物,所以氯化镁的含量会有波动,其波动值在92%~97%之间山东氯化镁,使用单位必须做MgCl2%含量的分析,不能轻信供货商的宣传,否则会影响氧化镁与氯化镁反应的量化关系,造成返卤、泛霜现象。

无水氯化镁是可以做为氧化镁的凝固调合剂。但在使用工业副产物的无水氯化镁更应该慎重,使用时应该权衡得失的关系。

(1)勾兑卤液池选用铁槽或者混凝土池,因砖池与高温容易泄露。

(2)勾兑卤液池应按日卤液需要量备2-4个。

(3)勾兑卤液时一定要先加水后加无水氯化镁,按照1份(无水氯化镁):3份(水)的比例添加,同时把所要加入的无水氯化镁分3-5次或多次加入每隔10分钟以上加一次(目的是将卤液温度降低以免热水溅出产生含氯的水蒸汽溅出伤人)并配合搅拌, 配制温度控制在80℃以下(温度高易产生脑状不溶物)。所制得的卤液pH值在4—5之间。

(4)勾兑粗破碎块无水氯化镁要先进行分选,去除其中的有害杂质包括金属物和白度很高的氢氧化镁。

(5)在勾兑中出现黑色泡沫请用网具捞出。

(6)如勾兑24小时后卤液仍然颜色浑浊请酌情添加漂白剂。

(7)如果发生剧烈响声或者发生糨糊化要考虑在分选过程中是否杂质清理干净。

(8)勾兑过程中要避免或跌入池中。

(9)本产品是工业制品请勿食用。

(10)本产品溶解迅速但标准块时间要比传统卤片适当延长2-3个小时。

(11)用无水氯化镁配制的卤液可比传统六水氯化镁玻镁度降低2度左右,使用无太大影响。

六、菱镁制品中无水氯化镁和六水氯化镁的用量对比:

(1)一般生产24度卤液用粗破碎块无水氯化镁1吨加水3吨;

用精破碎块无水氯化镁1吨加水2.8吨; 用标准块无水氯化镁1吨加水3.2吨。

(2)配制同等度数卤液用六水氯化镁(MgCl2.6H2O)卤片(按含量43%为例)1000公斤=用无水氯化镁(MgCl2)430公斤。

用六水氯化镁卤晶(MgCl2.6H2O)(按含量47%为例)1000公斤=用无水氯化镁470公斤。

(3)A、配制30度 :一公斤标准块无水氯化镁加水2.1到2.3公斤水配比出溶液是30度。

B、配比27度 :一公斤精破碎块无水氯化镁加水2.4到2.6公斤水配比出溶液是27度。

C、配比24度 :一公斤粗破碎块无水氯化镁加水2.9到3.1公斤水配比出溶液是24度。

(4)一般按六水氯化镁勾兑卤液用水量的1.95-2.3倍添加水。

七、备注:

(1)一般来说,因为无水氯化镁无钠无钙无钾,对有些菱镁产品可以无须浸泡。

(2)氯化镁是镁质胶凝材料二种主要原料之一,是影响材料性能的主要因素,对氯化镁要求有两个,一是氯化镁的有效含量在JC/T449---2000标准中明确指出MgCl2大于或等于43%;二是 Ca含量小于或等于0.7%;碱金属氯化物(以Cl+计)小于或等于1.2%,因为Ca与Cl离子的含量将直接影响制品的安全性与泛霜性。

(3)因为活性MgO:MgCl2的摩尔比在5-8之间,还取决于H2O与MgO、MgCl2的分子配合比。请在配比时按自己生产情况用量酌情加减。

菱镁水泥固化时要释放出很高的热量,大体在1000~1350J/gMgO,并且放热速度很快,反应体系的中心温度可达150摄氏度。普通硅酸盐水泥的水化热仅为300~400J/g,可以看出菱镁水泥是普通水泥水化热的3~4倍。

由以上数据可以看出,尤其是在夏季高温生产,必须严格控制菱镁水泥固化时的放热过程。

目前在河北文安、沧州一带,为了节约生产空间,通常是作完一张板子,然后依这张板子为操作平台在上面再做3~5张,大家知道,泡沫材料导热性能很差,而菱镁水泥固化又是一个快速高放热的过程,所以生产中经常遇到由于放热过高而出现烧坏泡沫板的情况,即出现“烧板”“空鼓”的现象。

(6)高耐磨    他的耐磨性是普通硅酸盐水泥的三倍。我们曾用镁水泥和常规32.5级普通硅酸盐水泥各制一块地面砖,放在一起养护28天后进行耐磨试验,普通硅酸盐水泥地面砖的磨抗长度为34.7mm,而轻烧粉制成的地面砖磨抗长度只有12.1mm,相当于水泥地面砖的1/3,和国外的试验相吻合。因此镁水泥特别适合生产地面砖及其他高耐磨制品,尤其是磨料磨具如抛光砖磨块等。海城兴盛菱镁厂

(7)耐高温、低温    在各种无机胶凝材料中,只有镁水泥同时具备即耐高温、又耐低温的特性。

轻烧粉的主要成分MgO的耐火性是2800°C,据所有耐火常用氧化镁之首。因此,镁水泥建材制品一般均有耐高温的特性,即使复合了玻璃纤维,也可耐火300°C以上。正是因为镁水泥的这种耐火性,它被广泛用于生产防火板。

镁水泥不但耐高温性能优异,耐低温性能也非常优异。因为镁水泥大多以氯化镁为调和剂,而氯化镁属于抗冻剂氯盐。因此,镁水泥具有了自然的抗低温性能,所以在低温下镁水泥产品也可照常生产,不需要外加防冻剂。在一般情况下,可耐-30°C的低温。

(8)抗盐卤腐蚀    镁水泥由于是用盐卤作调和剂的(大多为氯化镁),也就是说它本身就是有盐卤成分,所以它就不怕盐卤腐蚀,而且遇盐卤还会增加强度。这就使它可以克服普通水泥及混凝土制品的不足,用于高盐卤地区。

氯化镁的不相同的组成办法。

1.由海水制盐时的副产物卤水,经浓缩成光卤石溶液,冷却后除掉氯hua钾,再浓缩、过滤、冷却、结晶而得氯化镁。

2.氧化镁或碳酸镁用盐酸溶解、替代而得氯化镁。

3.无水氯化镁由氯化镁铵加热脱氨而得氯化镁。无水氯化镁可由氯化铵和六水合氯化镁的混合物,或由氯化铵——六水合氯化镁的复盐在氯化qing气流中脱水而制成。

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