潍坊钰祥林化工有限公司

菱镁材料胶凝力学性能的主要相结构与相组分为：5Mg(0H)2·MgCl2·8H20，即5·1·8 结构。材料的反应摩尔数比是技术的核心。生产菱镁（氯氧镁水泥、无机玻璃钢）制品，应以MgO和MgCl2的摩尔比为依据，并根据不同材料的MgO、MgCl2的不同含量，进行换算，以调整配方氯化镁生产。MgO∶MgCl2的摩尔比应掌握在6-8:1之间氯化镁厂家，常用摩尔比在6.5-7.5:1之间。

   一、基础数据

   1、摩尔质量 氧化镁：40.3 氯化镁：95.2

   2、配方摩尔比M＝氧化镁的摩尔数/氯化镁的摩尔数

   二、计算方法

   设原料氧化镁的质量为G1公斤，其摩尔数为： 氧化镁摩尔数M1＝G1*1000*活性含量百分比/40.3，则氯化镁的摩尔数为： 氯化镁摩尔数M2＝M1/M， 氯化镁的固体质量（公斤）G2＝M2*95.2/1000 ，氯化镁溶液（卤水）用量＝G2/氯化镁溶液浓度C2（公斤）。

   三、氯化镁溶液（卤水）的配制

   氯化镁溶液（卤水）的浓度，可用范围为25-35％（室温时，氯化镁的溶解度约为55克，这时浓度约35%，高于这一浓度氯化镁用处，需用热水，否则不容易配制），常用MgCl2溶液浓度22-30％。采用更高的浓度，可降低拌合物的水灰比，改善制品各方面的性能。水灰低时山东氯化镁，应注意养护，防止缺水。

   原料的氯化镁含量不是100%，应进行相应换算。 溶液浓度(%)＝活性氯化镁的总重量/(氯化镁的重量＋水的重量）*100 。如配制30%的氯化镁卤水100公斤：配法：氯化镁的重量＝30公斤/活性氯化镁的含量，用水量＝100－氯化镁的重量（公斤）。

   四、填充料

   菱镁制品在生产中加入填充料，填充料可降低生产成本，并改变制品的性能。用量可按实际生产要求添加。填充料包括：锯屑、稻壳、农作物秸杆；各种石粉、珍珠岩、粉煤灰等。但不应加入含钙的填料。

   五、计算示例

   设氧化镁的活性含量为65%，氯化镁溶液浓度为30%，氧化镁与氯化镁的摩尔比为7，则10公斤原料氧化镁应配氯化镁溶液的量为[(10*1000*65%/40.3)/7]*95.2/1000/30%=7.31(公斤) 30%氯化镁溶液。

氧化镁反应式

MgO+H2O=Mg(OH)2[缓慢氧化]

MgO+2Hcl=Mgcl2+H2O

氯化镁是支取镁的重要原料

①  配比不合理，致使反应体系中氧化镁过量。 ②  反应过激，生产者为了提高模具周转率缩短生产周期，不加缓凝剂或卤水浓度过高，致使反应过激，氧化镁不能充分反应。 ③  配料时搅拌时间短，导致氧化镁与氯化镁接触不均反应不充分。 ④  原材料质量不合格，轻烧粉中CaO过烧MgO含量过高或储存不当导致轻烧粉受潮结块，活性降低。 ⑤  养护不当，养护期间淋雨或洒水。 ①  反应过激，生产过程中被太阳暴晒或养护不当，致使制品内部水分大量蒸发，制品失水过多出现干缩，干缩不均开裂。 ②  养护不当，是制品内部MgO未完全反应，当环境适宜时MgO二次反应，体积膨胀导致开裂。 ③  未使用增强材料或增强材料量少。氯化镁与NaOH反应有白色沉淀生成，即Mg(OH)2，随着NaOH加入，沉淀不溶解。 氯化钠与NaOH不反应，故无现象。 氯化铝与NaOH反应，随着NaOH溶液的加入，先生成氢氧化铝沉淀，然后沉淀溶解，生成偏铝酸钠。 氯化铵与NaOH反应，有刺激气味产生。 氯化亚铁与NaOH反应生成浅白色沉淀，有氧气存在时呈黄褐色。 氯化铜与NaOH反应生成蓝色沉淀。菱镁发泡外墙保温板:菱镁发泡外墙保温板由发泡镁水泥和EPS颗粒复合而成也有可能是水泥发泡保温板:水泥发泡保温板是水泥、粉煤灰和阻燃剂、发泡剂级其他助剂等多种物质,经科学配方制成的。菱镁发泡外墙保温板:菱镁发泡外墙保温板由发泡镁水泥和EPS颗粒复合而成也有可能是水泥发泡保温板:水泥发泡保温板是水泥、粉煤灰和阻燃剂、发泡剂级其他助剂等多种物质,经科学配方制成的。菱镁发泡外墙保温板:菱镁发泡外墙保温板由发泡镁水泥和EPS颗粒复合而成也有可能是水泥发泡保温板:水泥发泡保温板是水泥、粉煤灰和阻燃剂、发泡剂级其他助剂等多种物质,经科学配方制成的。15mm玻镁板防火板铝塑板专用底板风口隔音隔热保温玻镁防火板￥78，10mm玻镁板防火板铝塑板专用底板风口隔音隔热保温玻镁防火板￥48.8，无机防火隔板玻镁板宝来1*2*10mm2*板板耐火板材￥70，以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格15mm玻镁板防火板铝塑板专用底板风口隔音隔热保温玻镁防火板￥78，10mm玻镁板防火板铝塑板专用底板风口隔音隔热保温玻镁防火板￥48.8，无机防火隔板玻镁板宝来1*2*10mm2*板板耐火板材￥70，以上价格来源于网络，仅供参考，具体价格以购买时为准。以购买时为准。

（1）优点

1、代木节木    镁水泥材料在包装行业，在建材行业可制成轻质瓦代替石棉瓦、窑烧瓦、琉璃瓦，或制成建材构件代替某些硅酸盐水泥制品等。

2、节能低耗    镁水泥制品生产中不仅工艺简便，而且元需窑炉、干燥器等热工设备，生产能耗可大大降低。

3、使用安全、无味  镁水泥不含对人有害的物质，制品生产过程中无味无挥发性气体，也无刺激性，使用十分安全。

4、固体废弃物掺量大，利用率高   由于镁水泥强度极高，在大量掺入固体废弃物填充料后，它仍然能满足强度的使用要求，因此，镁水泥制品一般都掺入粉煤灰、锯末、秸秆粉等，掺入量可达30%~60%。

5、应用领域多，制品范围广   目前镁水泥制品已在包装材料、建筑材料、装饰材料、交通设施、水产养殖用品、巷道支护制品、耐火制品、音响制品、磨料磨具、代木家具制品等近二十个领域获得广泛的应用，已经研制出的制品有100多个品种，新品种仍然在不断出现。

6、可加工性好，使用方便   镁水泥制品均有良好的可加工性，可锯、可刨、可钉、可钻、可雕刻、可粘贴，非常适合厂内制作和现场加工安装，使用十分方便。

7、可低温成型，四季皆可生产  镁水泥由于有良好的抗低温下可照常生产，一般不受影响，这有利于延长生产期。

8、制品工艺简单，易于生产   镁水泥由于凝固快，对生产条件要求不严格，一般条件就能从事其制品加工，很多产品均不需要大型设备，手工半手工可从事生产，所以镁水泥制品很容易上马生产，门槛较低。

9、制品生产成本低、利润高   镁水泥由于强度极高，可掺用大量废弃物，就使它的材料用量减少，总成本降低，生产成本低于普通硅酸盐水泥